防水套管全的封堵技术有哪些呢

防水套管*全的封堵技术

1、封堵前应进行：在管道进入套管之前，应先清除套管及管道内的杂物和铁锈，使其表面无锈蚀，漆皮，污物，且干净，干燥；并在管壁刷防锈漆，防锈漆干透之后才将管道穿过套管。 防水套管

 

2、确定标高和安装中线：校核套管中线和标高，确定穿墙管安装标高或中线位置，在穿墙管上定位、画线，调整和固定管道的支吊架及坡度，。

 

3、穿墙管焊接或点焊螺纹钢：根据核定安装间隙，在穿墙管与套管中心线确定焊接钢筋或圆钢的大小（根据相对间隙大小确定，一般采用Ф25mm螺纹钢）和位置（在套管中位置与套管翼环一致）；在穿墙管外壁焊接或点焊25mm螺纹钢(螺纹钢尺寸可调整)一圈。

 

4、套管底部焊垫块：垫块用于支撑和固定穿墙管，在套管底部（套管外缘靠近穿管处10mm内）焊垫块一~三块（垫块尺寸50*50mm,厚度根据间隙大小确定），用以支撑或固定穿墙管。

 

5、补涂防锈防腐涂料：焊接完成后根据原钢管防腐防锈方法补涂防腐防锈涂料。

 

6、管道穿墙定位：确定和核准安装位置后，采用吊机将管道调运至安装位置，根据管道设计坡度和走向与管道支座或其它管道附件进行初步固定。

 

7、固定穿墙管：穿管前在套管底部或靠近底部20Cm范围内点焊或焊接1-3个钢板垫块，厚度大于等于25螺纹钢，调整穿墙管与套管相对位置，尽量使套管与穿管中心位置一致，便于填塞封堵填料。

 

8、打油麻：将麻线在石油沥青和汽油混合液中浸泡，晾干后将油麻拧成嘛辫，油麻辫的粗细应为接口缝隙的1.5倍，每圈麻辫应相互搭接100～150㎜。打油麻时将油麻辫套在穿管的下部，，由接口处逐渐塞入缝隙，由下向上收紧，然后用麻凿打入套管与穿管的缝隙，一般塞入1～2圈，对缝隙较大，油麻可增至2～4圈。打麻时应由下向上依次打实，并打平整，不得出现凹凸不平现象。

 

9、石棉水泥封堵填料：

 

①、估算填料用量：石棉水泥拌合填料拌合完成后需在1小时内完成封堵工作，*好是随用随拌，因此必须根据套管与穿管间隙计算填料用量，

 

V=（πD12/4-πD22/4）*1.2

 

 D1——套管公称直径、D2——穿管公称直径，1.2为考虑打实的系数

 

②、填料配置：水泥采用高标号（水泥标号不低于425号）硅酸盐水泥，石棉绒和清洁水；石棉绒与水泥的重量比为30～20%，水占水泥重量的20%，加水要适量，拌合好的填料用双手紧握不出水或稍有水渗出，松手后拌合物会散开。

 

③、填料拌合：准备直径0.8～1米左右的塑料盆，先放入干燥清洁的石棉绒，整理石棉绒，使其松散柔软成絮状，按重量比加入水泥，在无水状态下反复搅拌直至石棉绒与水泥完全混合均匀，然后在混合物中淋水，并用手反复搅拌使石棉湿润，反复试验直到混合物用手紧握时成团，离地面1米高处掉下时成散状物时填料拌合完成。

 

④、填料封堵：石棉水泥拌合填料拌合完成后在1小时内（*好是随伴随用）完成封堵工作，两人操作，一人填塞填料，一人用錾子捣实，填料按厚度均匀分三次填塞三次捣实，*后在套管两侧用錾子和榔头均匀打实。

 

10、湿养护：刚刚打好的接口不允许直接浸泡在水中，也不能受震动。用湿泥土或湿草绳缠绕在套管口上，并浇水进行养护。养护3～5天，每天浇水2～4次。

 

结束语

 

上述措施实施后，很好的的解决了穿墙管封堵过程中出现的各种困难，达到很好的防渗漏效果，取得了很好的经济和社会效益。

 

刚性防水套管封堵接口除采用石棉水泥接口外，还可以采用膨胀水泥接口，如自应力水泥砂浆接口（在硅酸盐水泥中加入矾土水泥和二水石膏CaSO4.2H2O混合而成）、石膏氯化钙水泥接口（配合比，水泥：石膏粉：氯化钙=10:1:0.5，水占水泥重量的20%）、铝粉水泥接口（干粉配合比，水泥：石膏粉：石棉绒：铝粉=84:11:4:1，液体拌加料加水和酒石酸，水占干料总重的22-26%，酒石酸CHOHCO2H占干料总重的0.12-0.2%）均属膨胀水泥接口，其主要特点是操作简便，劳动强度小，施工速度快。在实际施工中根据原材料情况适当选用封堵材料，具体技术措施同上，不在赘述。

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